波纹补偿器损坏原因技术分析

原因分析：从计算结果来看，波纹补偿器导流筒的一阶固有频率为132.7Hz，而管系（机壳）的振动工频为88Hz，考虑到该补偿器导流筒并不是一开始使用就坏掉，而是连续使用半年多之后才坏的，可排除在正常工况下因波纹补偿器导流筒自振频率与管系的振动频率相近而引起的共振导致导流筒损坏，因为在正常工况下，如果是导流筒固有自振频率和管系振动频率发生共振的话，一般在十几天内或数天内就会使导流筒产生破损，甚至还会导致波纹补偿器的破损，况且两者的频率相差44.7Hz，并不相同，不会发生共振现象。
   另外，由于现场较为混乱，导流筒碎片没有保留，故不能从材料方面入手对导流筒损坏的原因进行具体分析。但从材料采否渠道来看，可排除材料方面的原因。
   但从现场照片来看，该破坏还是由振动引起的，由此，结合现有资料综合考虑，我们分析判断：在实际使用运行过程中可能存在介质的流速突然变化，管系内部压力突然失控而，或其他因素引起实际使用工况发生较大的变化，导致管系或内部介质的振动突然变化，从而导致波纹补偿器导流筒的自振频率与管系的振动频率突然接近，引发共振现象，产生高周疲劳，   终导致导流筒产生裂纹，并延伸后造成断裂破坏。
   技术研究解决方案：
   为避免上述情况的再次发生，我们觉得将波纹补偿器导流筒壁厚加厚到4mm，然后再重新焊接到膨胀节内原导流筒位置的方法，进行。