高炉煤气波纹膨胀节材质如何选择？

各大钢厂高炉煤气管线中波纹膨胀节的应用较多，高炉煤气中富有的氯离子、波纹管硫酸根离子等形成的复合产物对不锈钢、碳钢等腐蚀严重，使得高炉煤气管线、设备和设施系统性损坏。同时由于煤气温度，压力等下降，一些腐蚀产物、油污物和粉尘等一些微量成分如NH4+、CI-，相互结合产生积盐结垢，并以结晶态析出，形成各种无机盐类，这些晶体附着在金属表面形成的积盐层，它们附着在透平机动，静叶片，排气蜗壳出目管道上，严重时垢层提外达50~60mm，将使透平转子动平衡破坏，引起振动超标，机组被迫停机检修。机组结垢严重时一个星期就需清理一次，从而影响装置稳定运行。以往的波纹管使用普通SUS304材质以及SUS316L会产生腐蚀穿孔及波纹管与接管环焊道开裂现象。因为这两种材质应力较低，无法满足高炉煤气管线高腐蚀性。

河北伟业结合高校膨胀节研究协会失效分析的提示下，针对发生腐蚀较为严重的低温段采用了蚀非金属材料一聚四氟乙烯使其金属材料与腐蚀性介质_隔离（内衬）的方法来解决产品腐蚀问题。高温管段内部介质温度太高，无法找到用于隔离的非金属材料及有关涂层材料。参照国内、外类似工况的实际应用经验，波纹管选取相应的金属材料制作波纹管来直接抵御腐蚀。河北伟业技术人员经过多次研讨、论证，逐步对比提出应用耐酸性的254SMo、Incoloy825等不锈钢材质进行应用的论断。

由于其良好的蚀性能，波纹管254SMo目前已经广泛地应用在烟气脱硫装置、海水淡化装置、海水换热器、具有氯离子环境的纸浆造纸工业及各种漂白装置等，使用情况良好。河北伟业会以的波纹膨胀节产品为您的高炉煤气管道保驾护航。

高炉煤气管道波纹膨胀节结构组成：

内衬筒：用于减少波纹管补偿器的波纹管内壁与通过它的流动介质相互接触的圆筒，起降低流体阻力、保护波纹管内表面等作用。内衬筒的材料可与波纹管相同，也可与根据客户要求选择相应的材质。

限位杆：设置在波纹管膨胀节总成上，一般用杆或棒制成的零件，主要用于限制波纹管在正常工作状态下的活动范围（轴向、横向、角向），当主固定支架发生破坏时，该零件可以防止波纹管过度拉伸和压缩，同时还可控制全部内压载荷和因支架破坏产生的动载荷。

外套筒：对波纹管膨胀节的波纹管外表面提供保护，使它免受异物接触或机械破坏的装置。有时也称保护套。