波纹补偿器事故原因分析

波纹补偿器它是以其结构紧凑、补偿量大、流动阻力小、零泄漏、不用维修等诸多优点在热网中的应用也越来越广泛。

但它也有不易解决的缺点：

一、轴向型补偿器对固定支架产生压力和推力，对固定支架造成较大的推力，是安装成本提高；

二、补偿器管壁较薄不能承受扭力、振动性较差；设备投资也会较高、设计要求严、施工安装、往往达不到预期寿命等一系列的缺点。

鉴于补偿器存在的这些缺点，又由于许多设计、施工人员对补偿器的熟悉还不够全，因此导致施工与运行期间轻易发生事故。

事故原因分析：

有的事故属于补偿器自身制造的质量或者型号选择不完善造成的，有的属于施工的问题，有相当大的一部分原因属于设计的布局安装问题。在设计方面发生问题，多数属于不明白波纹补偿器管道设计特点造成计算失误和补偿管系选型不合理。

补偿器主要性能包括：补偿量、弹性刚度，耐压强度、稳定性、疲惫强度等，一般设计热力管网要求是在满足强度、稳定性、和疲惫寿命的前提下，补偿量越大越好刚度值越小越好。补偿器通过附加的大拉杆、环板、铰链板等附件与波纹管元件相互组合即可以组成各种功能的补偿器，通过不同补偿器的组合方式又可以构成各种形式的补偿管系不同管网补偿的需要。